5S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和修身为内容的活动，称为“5S”活动。
一. 培训目的
熟悉5S基本原理,掌握”整理”、”整顿”、”清洁”、”清扫”、”素养”推进重点与步骤， 掌握目视管理和定置管理
实施方法。
二. 培训对象: 企业生产部门中基层管理人员欲从事生产管理的人员相关部门人员如品管、仓管等。
三. 课程内容
5S的原则与作用
5S的起源
5S的涵义
5S是现代企业管理的基础
5S的作用
推行5S的目的
推行5S的作用及原则
5S与精益生产的关系
整理
整理的目的
整理的实施重点
整理基准表
推行整理的步骤
红牌作战步骤
红牌作战表单开出及跟踪
整顿
整顿的目的
整顿的实施重点
整顿中的定置管理
推行整顿的步骤
整顿的实施重点
精益生产的看板管理
清扫
清扫的目的
清扫的实施重点
清扫与TPM全面生产维护的关系
TPM中的设备自主维护
推行清扫的步骤
怎样消除发生源
5WHY五个为什么的应用
清扫中的安全教育
清扫标准的编制
清洁
清洁的实施重点
推行清洁的步骤
怎样标准化
素养
员工素养的实施重点
素养教育培训
人员的基本素质
企业文化建立
企业识别系统建立
5S检查表编制
定置管理
定置管理的步骤
工艺路线分析
改善布局
规划生产现场
改善物流
减少搬运
工厂平面布置基本原则
工厂平面布置的要素
确定工位布置
人机工程分析
十二个动作的浪费
经济动作范围
动作经济四项基本原则
动作经济的16原则
工位及动作的改善
目视管理
企业视觉识别系统在目视管理中的应用
企业标准色、标准字的应用
颜色管理
色彩的心理感觉
工厂目视管理的要素
目视看板作战
一般信息公布看板
生产管理看板
设备管理看板
模具管理看板
改善小组看板
质量管理看板
缺陷信息看板
业绩信息看板
沟通信息看板
看板格式的设计
5S的推行做法和步骤
建立5S推行组织
确定5S推行组织职责
规划5S的责任区域
制定5S推行方针及目标
5S活动推行的计划
制定5S活动实施办法
宣传活动与教育训练
5S活动试点展开
5S活动正式实施
5S活动的诊断与检查
5S活动评价
5S内部审核
5S内部审核的意义与基本原则
5S系统审核的条件及步骤
5S审核的注意事项
5S内部审核准备
前期准备工作
建立审核工作系统
资料搜集和审核的计划
5S的审核
首次会议
审核实施
末次会议
审核总结报告
5S的纠正与预防措施及跟踪
纠正与预防措施
纠正与预防措施实施状况的跟踪
四. 课程学时: 一天七小时,共三天。
